Котельная,
собранная на заводе,
а не на стройплощадке
Автономный источник тепла в заводской готовности: котлы, горелки, химводоподготовка и автоматика смонтированы и испытаны до отгрузки. От заявки до подачи тепла — один отопительный сезон.
Зачем котельную делают модулем
Автономное теплоснабжение там, где нет сети или её невозможно нарастить
Пусконаладка на объекте — главный риск традиционной котельной
Обвязка котлов, испытания под давлением и настройка автоматики безопасности требуют времени и контроля качества, которые сложно обеспечить на стройплощадке. Блочно-модульная котельная переносит эту работу на завод: контур, горелки и КИПиА собираются и опрессовываются до отгрузки, на объекте остаётся врезка в сети.
Применяется для теплоснабжения жилых кварталов, промплощадок, соцобъектов и как замена изношенной котельной без остановки отопительного сезона — новый модуль монтируется рядом со старым зданием.
Топливо подбирается под доступный ресурс площадки: природный газ, дизельное топливо, СУГ или электричество — схема обвязки и разрешительная документация формируются под выбранный вид топлива.
Технические параметры
Базовая спецификация, уточняется под тепловую нагрузку
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон тепловой мощности | от 0,1 до 50 МВт |
| Вид топлива | природный газ, дизельное топливо, СУГ, электричество |
| Каркас | стальной, гнутый профиль, окраска порошковая |
| Стеновые панели | сэндвич-панель 80–150 мм, минвата, класс горючести НГ |
| Диапазон рабочих температур | от −60 °C до +40 °C |
| Химводоподготовка | натрий-катионирование или обратный осмос по расчёту |
| Система дымоудаления | дымоход с утеплением, искрогаситель по требованию |
| Пожарная и газовая защита | сигнализаторы загазованности, автоматика безопасности горелок |
| Диспетчеризация | удалённый мониторинг параметров, авариные оповещения |
| Снеговая / ветровая нагрузка | по СП для региона установки |
Что входит в модуль
Полная заводская готовность, испытано под давлением до отгрузки
Котлы и горелки
Водогрейные или паровые котлы с автоматикой безопасности горения
Химводоподготовка
Умягчение и деаэрация питательной воды под требуемое качество
Насосная группа
Сетевые и подпиточные насосы с резервированием и частотным приводом
Дымоудаление
Утеплённый дымоход, дымосос при необходимости, искрогаситель
Газовая безопасность
Сигнализаторы загазованности, клапаны отсечки, вентиляция аварийная
Автоматика и КИПиА
Контроль параметров контура, диспетчеризация, аварийные блокировки
Электроснабжение
ГРЩ, освещение рабочее и аварийное, резервный ввод питания
Ограждающие конструкции
Сэндвич-панели с классом горючести НГ, ремонтопригодные узлы
Модули под тепловую нагрузку
Три базовых форм-фактора, возможна блочная сборка нескольких модулей
- Габариты6,0×2,4×2,7 м
- Отсекикотёл + насосная
- Монтаж2–3 дня
- Топливогаз / ДТ / электро
- Габариты12,2×2,9×3,0 м
- Отсекикотельный зал + ХВП + щитовая
- Монтаж4–6 дней
- Топливогаз / ДТ / СУГ
- Габаритыпо проекту, блок-модульная сборка
- Отсеки2–3 котла + ХВП + насосная + щитовая
- Монтажот 10 дней
- Топливогаз, резерв на ДТ
Почему модуль, а не капстроительство
Испытано на заводе
Контур опрессовывается и проверяется автоматика безопасности до отгрузки — риск ошибок монтажа минимален.
Работа без остановки сезона
Новый модуль монтируется параллельно со старой котельной и включается без разрыва в отоплении.
Гибкость по топливу
Один корпус адаптируется под газ, дизель, СУГ или электричество в зависимости от площадки.
Компактный участок
Не требует капитального фундамента и отдельного проекта здания — устанавливается на свайное или ленточное основание.
Как проходит проект
От заявки до подачи тепла потребителю
Опросный лист
Тепловая нагрузка, вид топлива, параметры теплоносителя
Гидравлический расчёт
Подбор котлов, насосов, химводоподготовки под проект сетей
Производство
Сборка обвязки, монтаж КИПиА, опрессовка контура, пусконаладка на заводе
Доставка
Транспортировка модуля на площадку стандартным автотранспортом
Пуск
Монтаж на основание, врезка в сети, шеф-монтаж и обучение персонала
Поставка блочно-модульных котельных по всему Казахстану
Производство, доставка и шеф-монтаж в любом регионе РК
Тепловая мощность и температурный график рассчитываются под климатический район площадки: усиленное утепление и запас мощности для Астаны, Костаная и Павлодара с продолжительным отопительным сезоном и морозами до −40 °C, компактная схема для южных регионов — Шымкента, Тараза, Кызылорды. Вид топлива подбирается под доступный ресурс: природный газ в газифицированных Алматы, Атырау и Актау, дизель или СУГ — для удалённых площадок без газовой сети.
Частые вопросы о БМЗ для котельной в Казахстане
Поставляете ли вы блочно-модульные котельные по всему Казахстану?
Да, отгружаем готовые котельные во все регионы РК — Алматы, Астану, Шымкент, Караганду, Атырау, Костанай и другие города. Доставка и шеф-монтаж включаются в проект.
Учитываются ли морозы Астаны и Костаная при расчёте котельной?
Да, тепловая мощность, толщина утеплителя и температурный график рассчитываются под климатический район площадки, включая морозы до −40 °C в северных и центральных регионах РК.
Какой вид топлива доступен в разных регионах Казахстана?
Корпус адаптируется под природный газ, дизельное топливо, СУГ или электричество в зависимости от доступного ресурса площадки — от газифицированных Алматы и Атырау до удалённых посёлков без газовой сети.
Какой срок изготовления и монтажа?
Изготовление занимает от 45 дней, монтаж на площадке — от 4 до 10 дней в зависимости от мощности и схемы обвязки.
В какой валюте производится оплата?
Расчёты по договору поставки ведутся в тенге (KZT), возможна поэтапная оплата по графику производства.
г. Алматы, ул. Ратушного, 40
Пн. - Пт. 09:00–18:00
Сб. - Вс. выходной
